Edelkorund Weiss - wann welches einsetzen?
Edelkorund weiss in Körnung F12 und F14
- Einsatzbereich: Schwerer Korrosionsschutz und Steinbearbeitung.
- Wann einsetzen? Zum Entfernen von zähen Bitumenschichten, dicken Altlacken (z. B. auf Brücken oder Schiffen) und extremem Zunder. Perfekt zum Einbringen von Tiefenprofilen in Granit und Beton (Rutschhemmung R11–R13).
Edelkorund weiss in Körnung F16 und F20
- Einsatzbereich: Grober Stahlbau und Fundamentsanierung.
- Wann einsetzen? Ideal für die Beseitigung von massivem Blättrandrost und dicken Walzhäuten. Erzeugt eine extrem raue Oberfläche für nachfolgende, schwere Dickschicht-Beschichtungen oder Metallspritzverfahren.
Edelkorund weiss in Körnung F24
- Einsatzbereich: Universelles Grobstrahlen.
- Wann einsetzen? Wenn hohe Abtragsleistung auf massiven Stahlbauteilen gefordert ist, aber das Korn noch durch Standard-Strahldüsen (ab 8 mm) fließen muss.
F30 bis F60: Mittelkorn (Der Industrie- und Werkstattstandard)
Edelkorund weiss in Körnung F30 und F36
- Einsatzbereich: Aggressive Reinigung und Vorbereitung.
- Wann einsetzen? Zum schnellen Entlacken von Fahrzeugchassis, Nutzfahrzeugen und schweren Maschinenbauteilen. Erzeugt eine optimale Verankerungsoberfläche für Industrielacke.
Edelkorund weiss in Körnung F46 und F54
- Einsatzbereich: Der universelle Allrounder im Metallbau.
- Wann einsetzen? Das Standardkorn für Lohnstrahlbetriebe. Perfekt für das Entrosten und Entzundern von Profilstahl, Gehäusen und Schweißkonstruktionen. Schafft die ideale Rauheit für Pulverbeschichtungen.
Edelkorund weiss in Körnung F60
- Einsatzbereich: Grenzkorn zwischen Reinigung und Finish.
- Wann einsetzen? Wenn Bauteile gereinigt werden müssen, die im Anschluss eine dünnere Lackschicht erhalten. Verringert das Risiko, dass Kanten der Oberflächenstruktur durch den Lack „durchscheinen“.
F70 bis F120: Feinkorn (Oberflächenfinish und Schonung)
Edelkorund weiss in Körnung F70 und F80
- Einsatzbereich: Edelstahl-Finish und Dünnblechbearbeitung.
- Wann einsetzen? Für das optisch hochwertige, seidenmatte Mattieren von Edelstahl (Inox) und Aluminium. Ideal für Schweißnähte im Geländerbau und die verzugsfreie Reinigung von Dünnblechen (z. B. Oldtimer-Karosserien).
Edelkorund weiss in Körnung F90 und F100
- Einsatzbereich: Präzise Glas- und Formenreinigung.
- Wann einsetzen? Für exakte Mattierungen und Tiefenstrahlungen auf Glas (Logos, Sichtschutz). Im Werkzeugbau zur rückstandsfreien Reinigung von Spritzgussformen ohne Maßverlust an den Trennkanten.
Edelkorund weiss in Körnung F120
- Einsatzbereich: Feinstes Oberflächen-Finishing.
- Wann einsetzen? Zum schonenden Mattieren hochempfindlicher Aluminium- und Buntmetallteile (z. B. in der Elektronik- oder Leuchtenindustrie). Hinterlässt eine extrem homogene, feine Oberfläche.
F150 bis F220: Mikro-Feinkorn (Präzision und High-Tech)
Edelkorund weiss in Körnung F160 und F180
- Einsatzbereich: Feinmechanik und Turbinenbau.
- Wann einsetzen? Zum Entgraten und Reinigen von filigranen Bauteilen mit engen Toleranzen. Häufig genutzt in der Luft- und Raumfahrt zur Reinigung von Turbinenschaufeln ohne Beeinträchtigung der Aerodynamik
Edelkorund weiss in Körnung F220
- Einsatzbereich: Medizintechnik und Mikromechanik.
- Wann einsetzen? Für die finale Oberflächenkonditionierung von medizinischen Implantaten, chirurgischen Instrumenten und in der Uhrenindustrie. Garantiert absolut formtreues Arbeiten im Mikrometerbereich.
